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多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試怎么操作?多工位冷鐓機調(diào)機技巧有哪些?

發(fā)布時間:2020-12-30
【泰吉鑫】作為多功位冷鐓機的生產(chǎn)廠家,為您提供多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試怎么操作,多工位冷鐓機調(diào)機技巧有哪些。夾鉗驅(qū)動系統(tǒng)的每個夾鉗都有一對行星齒輪,可以控制夾鉗的翻轉(zhuǎn)和平移,以實現(xiàn)精確和平穩(wěn)的進給。

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試

夾鉗驅(qū)動系統(tǒng)的每個夾鉗都有一對行星齒輪,可以控制夾鉗的翻轉(zhuǎn)和平移,以實現(xiàn)精確和平穩(wěn)的進給。
泰吉鑫機械是專業(yè)的螺絲生產(chǎn)機械制造廠家,臺灣技術(shù),20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,品質(zhì)保證,誠信合作。我司專業(yè)生產(chǎn)螺絲搓絲機,搓牙機,打頭機,冷鐓機,多工位冷鐓機,四模四沖冷鐓機,二模四沖冷鐓機,全自動冷鐓機,螺絲打頭機等。
下面由泰吉鑫小編只各位介紹多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試步驟:
1、多工位冷鐓機夾鉗承載力強、耐磨性極好:多工位四模四沖冷鐓的曲軸、機器整體、沖擊連桿之間的聯(lián)接都使用非常耐磨的合金銅瓦聯(lián)接,因此它具有承載力強、使用壽命長、且機械整體抗伸拉強度非常高,耐磨性極好;
2、多工位冷鐓機夾鉗傳動效率高、穩(wěn)定且動態(tài)平衡性能好:四模四沖冷鐓機使用二級齒輪傳動系統(tǒng),并使用張閉式夾鉗傳送,能夠精準地翻轉(zhuǎn)、平移,非常有利于工件的成型;切斷力系統(tǒng)使用導板運動,切料系統(tǒng)直線傳送,省時省力;
3、變頻、節(jié)能、安全:多工位冷鐓機夾鉗有變頻調(diào)速配置,此裝置可以在指定的范圍內(nèi)實現(xiàn)變頻調(diào)速,用戶體驗佳。配置了氣動的剎車器,有效地降低了機械自身的電機能耗。設(shè)備故障時可自動停機;
4、送料精度高:泰吉鑫多工位四模四沖冷鐓機配置了送料止推,大大提高送料的精確度。


多工位冷鐓機圖片

臺灣多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試

臺灣多工位冷鐓機泰吉鑫冷鐓機的夾鉗調(diào)試特點主要有什么呢!泰吉鑫冷鐓機定位準確,操作穩(wěn)定,維修方便。切料系統(tǒng)穩(wěn)定且有力。調(diào)整方便。夾鉗張閉時間可調(diào)整,冷鐓機帶搓絲機構(gòu),能實現(xiàn)一臺設(shè)備原材料到產(chǎn)品一氣呵成,太正機床更加方便和靈活運動。
提供一種臺灣多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試多工位冷鐓機的夾鉗定位機構(gòu)的技術(shù)方案,不僅可以使工件在夾緊時進行旋轉(zhuǎn),以滿足工件表面不同位置的加工,而且簡化了工件的加工流程,提高了冷鐓機的工作效率,提高工件的加工質(zhì)量,主鉗口可以轉(zhuǎn)動,可以有效地提高主鉗口與不同形狀工件表面之間的接觸面積,進而提高了主鉗口對工件中間的裝夾壓力,同時可以有效保護工件,防止工件表面的壓力過大、接觸面積過小而造成變形。

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試圖

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試圖

多工位冷鐓機夾鉗彈簧

—種高性能多工位冷鐓機的夾鉗彈簧定位機構(gòu),其特征在于:夾鉗彈簧定位機構(gòu)包括固定套筒、端蓋、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、基座和鉗臂,端蓋位于固定套筒的左側(cè),端蓋上設(shè)置有限位接口,端蓋的內(nèi)部設(shè)置有第一進油管和第一出油管,第一進油管和第一出油管上分別設(shè)置有第一抽油栗和第一電磁閥,固定套筒內(nèi)設(shè)置有油壓缸和推桿,推桿通過活塞桿連接油壓缸,油壓缸的兩側(cè)分別設(shè)置有第二進油管和第二出油管,第二進油管和第二出油管上分別設(shè)置有第二抽油栗和第二電磁閥,轉(zhuǎn)動機構(gòu)位于固定套筒的右側(cè),基座固定連接在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的右側(cè),鉗臂通過連桿連接基座,連桿上設(shè)置有托架,鉗臂通過定位螺桿限位在托架內(nèi),托架上設(shè)置有輔助鉗口,鉗臂的端部設(shè)置有主鉗口 ;通過在固定套筒和基座之間設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu),可以使夾鉗定位機構(gòu)在夾緊工件時進行旋轉(zhuǎn),以滿足工件表面不同位置的加工,不僅簡化了工件的加工流程,而且提高了冷鐓機的工作效率,提高工件的加工質(zhì)量,第一抽油栗和第一電磁閥可以控制油壓缸內(nèi)液壓油的壓力,進而通過活塞桿控制推桿的距離,起到調(diào)節(jié)鉗臂的伸縮長度,提高了工件加工的靈活性,第二抽油栗和第二電磁閥則可以控制分油腔內(nèi)液壓油的壓力,進而控制鉗臂的夾緊壓力,提高工件裝夾的穩(wěn)定性和可靠性,托架可以將鉗臂的轉(zhuǎn)動點進行固定,為主鉗口在夾緊時提供一個支撐點,提高了主鉗口的穩(wěn)定性,通過輔助鉗口和主鉗口的設(shè)計,可以滿足對不同形狀工件的裝夾,輔助鉗口可以起到輔助裝夾的作用,提高了工件裝夾時的穩(wěn)定性。

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試視頻


多工位冷鐓機夾鉗不穩(wěn)

多工位冷鐓機夾鉗不穩(wěn)可以通過多工位冷鐓機的推力機構(gòu)采用計算機設(shè)計和凸輪加工,以實現(xiàn)平穩(wěn)、快速推出。切割部件的輥軸采用雙向支撐,保證剪叉桿有足夠的鋼材。夾鉗驅(qū)動系統(tǒng)的每個夾鉗都有一對行星齒輪,可以控制夾鉗的翻轉(zhuǎn)和平移,以實現(xiàn)精確和平穩(wěn)的進給。

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試圖紙

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試圖紙

多工位冷鐓機夾鉗手冊

1、通過在固定套筒和基座之間設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu),可以使夾鉗定位機構(gòu)在夾緊工件時進行旋轉(zhuǎn),以滿足工件表面不同位置的加工,不僅簡化了工件的加工流程,而且提高了冷鐓機的工作效率,提高工件的加工質(zhì)量;
2、第一抽油栗和第一電磁閥可以控制油壓缸內(nèi)液壓油的壓力,進而通過活塞桿控制推桿的距離,起到調(diào)節(jié)鉗臂的伸縮長度,提高了工件加工的靈活性,第二抽油栗和第二電磁閥則可以控制分油腔內(nèi)液壓油的壓力,進而控制鉗臂的夾緊壓力,提高工件裝夾的穩(wěn)定性和可靠性;
3、通過輔助鉗口和主鉗口的設(shè)計,可以滿足對不同形狀工件的裝夾,輔助鉗口可以起到輔助裝夾的作用,提高了工件裝夾時的穩(wěn)定性;
4、當工件被夾緊后,根據(jù)工件需要加工的位置,通過電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,使工件需要加工的面對準加工工具,不僅提高了安全性,而且可以實現(xiàn)一體化加工,縮短了加工時間;
5、通過將主鉗口進行轉(zhuǎn)動式設(shè)計,可以有效地提高主鉗口與不同形狀工件表面之間的接觸面積,進而提高了主鉗口對工件中間的裝夾壓力,同時可以有效保護工件,防止工件表面的壓力過大、接觸面積過小而造成變形,耐磨層可以有效地提高主鉗口與工件中間的摩擦力,提高了裝夾時的穩(wěn)定性。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,不僅可以使工件在夾緊時進行旋轉(zhuǎn),以滿足工件表面不同位置的加工,而且簡化了工件的加工流程,提高了冷鐓機的工作效率,提高工件的加工質(zhì)量。

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試技巧

多工位冷鐓機夾鉗調(diào)試技巧有:固定套筒的外側(cè)設(shè)置有安裝定位板,安裝定位板可以有效地將夾鉗定位機構(gòu)固定在冷鐓機的傳送機構(gòu)上,使工件在夾緊的情況下隨著傳送機構(gòu)一起移動,縮短了加工時間,提高了加工精度。
轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定盤和轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤通過空心連接柱轉(zhuǎn)動連接在固定盤上,空心連接柱的外圈上設(shè)置有齒條,固定盤內(nèi)設(shè)置有電機,電機通過轉(zhuǎn)軸連接有齒輪,齒輪與齒條相匹配,當工件被夾緊后,根據(jù)工件需要加工的位置,通過電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,使工件需要加工的面對準加工工具,不僅提高了安全性,而且可以實現(xiàn)一體化加工,縮短了加工時間。
主鉗口通過螺釘轉(zhuǎn)動連接在鉗臂上,主鉗口的底部設(shè)置有耐磨層,通過將主鉗口進行轉(zhuǎn)動式設(shè)計,可以有效地提高主鉗口與不同形狀工件表面之間的接觸面積,進而提高了主鉗口對工件中間的裝夾壓力,同時可以有效保護工件,防止工件表面的壓力過大、接觸面積過小而造成變形,耐磨層可以有效地提高主鉗口與工件中間的摩擦力,提高了裝夾時的穩(wěn)定性。

多工位冷鐓機夾鉗原理

螺絲冷鐓機主要用于制造各種螺栓、各種螺母、各種鐵釘、各種鉚釘?shù)任褰甬a(chǎn)品。隨著人們生活水平的提高,對于機械的精度和生產(chǎn)效率要求也越來越高,提高產(chǎn)能是螺絲生產(chǎn)企業(yè)降低成本的一種非常必要的途徑,因此越來越多的高速冷鐓機、全自動打頭機、多工位四模四沖冷鐓機相繼制造出來。泰吉鑫多工位四模四沖冷鐓機因只減少了傳輸?shù)木嚯x,速度也有所提高,從而提高了生產(chǎn)效率。

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